रंगीन मास्टरबैच

रंग की समस्याएँ अक्सर उत्पादन में देर से दिखाई देती हैं, जब सामग्री पहले ही संसाधित हो चुकी होती है और अस्वीकृत भागों को ठीक करना महंगा होता है। एक शेड किसी नमूने में स्वीकार्य लग सकता है, लेकिन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न या रबर प्रसंस्करण के बाद असमान, धूल भरा, धारीदार या असंगत हो जाता है। और पढो

प्लास्टिक और रबर उत्पादन में रंग निर्णय अक्सर मशीन तक पहुंचने तक सरल लगते हैं। एक शेड जो किसी नमूने में सही दिखाई देता है वह गर्मी, कतरनी और वास्तविक उत्पादन गति शामिल होने पर भी धारियाँ, अस्थिर प्रवाह, सतह दोष या अप्रत्याशित अस्वीकृति दर का कारण बन सकता है। और पढो

एक अस्वीकृत शेड की कीमत पिगमेंट से अधिक हो सकती है: स्क्रैप पार्ट्स, लाइन समायोजन, विलंबित शिपमेंट, और असंगत ब्रांड उपस्थिति सभी जल्दी से जुड़ जाते हैं। और पढो

एक प्लास्टिक का हिस्सा अपनी यांत्रिक आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है और फिर भी निरीक्षण में विफल हो सकता है यदि रंग असमान है, धूल भरा रंगद्रव्य रेखा को दूषित करता है, या बैचों के बीच छाया बदलता है। और पढो

कई प्रोसेसरों के लिए, चुनौती केवल प्लास्टिक, रबर या सिलिकॉन वाले हिस्से को रंगीन दिखाना नहीं है। सबसे कठिन हिस्सा उस रंग को धूल, धारियाँ, धब्बे या बार-बार मशीन समायोजन के बिना बैच से बैच तक स्थिर रखना है। और पढो