क्या सिलिकॉन तेल धातु पर धातु के लिए अच्छा है?

क्योंकि सिलिकॉन ऑयल एक असाधारण, अत्यधिक स्थिर सिंथेटिक तरल पदार्थ है, इंजीनियर और खरीदार अक्सर मानते हैं कि यह सभी घर्षण बिंदुओं के लिए एक सार्वभौमिक समाधान है। वे इसका अविश्वसनीय तापमान प्रतिरोध देखते हैं। वे इसकी व्यापक अनुकूलता पर ध्यान देते हैं। नतीजतन, कई लोग मानते हैं कि यह हर जगह पूरी तरह से काम करता है। हालाँकि, यह एक खतरनाक ग़लतफ़हमी है। शुद्ध धातु-पर-धातु अनुप्रयोगों के लिए, विशेष रूप से भारी भार के तहत, सिलिकॉन तेल आमतौर पर गलत विकल्प होता है। यह बेहद खराब सीमा स्नेहन गुणों से ग्रस्त है।

इस सीमा को समझने में विफलता विनाशकारी उपकरण विफलताओं का कारण बनती है। बियरिंग्स जब्त हो जाते हैं, गियर टूट जाते हैं और डाउनटाइम आसमान छू जाता है। यह आलेख निष्पक्ष रूप से मूल्यांकन करता है कि सिलिकॉन धातु पर विफल क्यों होता है। हम उन दुर्लभ अपवादों की पहचान करते हैं जहां यह वास्तव में काम करता है। आप इस द्रव की सटीक यांत्रिक सीमाएँ सीखेंगे। अंत में, हम आपके मेटल-ऑन-मेटल असेंबली के लिए सही स्नेहक को शॉर्टलिस्ट करने के लिए एक तकनीकी ढांचा प्रदान करते हैं।

चाबी छीनना

• खराब भार-वहन क्षमता: सिलिकॉन तेल में स्टील और अन्य धातुओं पर एक सुरक्षात्मक सीमा फिल्म बनाने के लिए आवश्यक सतह-गीला गुणों का अभाव होता है, जिससे तेजी से घिसाव होता है और दबाव में पित्त हो जाता है।

• मिश्रित सामग्रियों के लिए आदर्श: यह धातु-से-प्लास्टिक या धातु-से-रबर अनुप्रयोगों (जैसे ओ-रिंग्स) में उत्कृष्टता प्राप्त करता है, जहां पेट्रोलियम-आधारित तेल गैर-धातु घटकों को ख़राब कर देगा।

• चरम स्थिति अपवाद: एक सिलिकॉन तेल स्नेहक को धातु भागों के लिए केवल तभी निर्दिष्ट किया जा सकता है जब अत्यधिक तापमान (-100°F से 500°F) या सख्त रासायनिक जड़ता की आवश्यकताएं उच्च-भार घर्षण में कमी की आवश्यकता से अधिक हों।

• बेहतर विकल्प मौजूद हैं: लिथियम ग्रीस, मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड (MoS2), और सिंथेटिक हाइड्रोकार्बन तेल हेवी-ड्यूटी, धातु-पर-धातु घर्षण के लिए काफी बेहतर हैं।

इंजीनियरिंग वास्तविकता: क्यों सिलिकॉन तेल धातु-पर-धातु के साथ संघर्ष करता है

सीमा स्नेहन घाटा

सिलिकॉन अणु धातु की सतहों पर अच्छी तरह से चिपक नहीं पाते हैं। मानक खनिज तेल और सिंथेटिक हाइड्रोकार्बन में ध्रुवीय अणु होते हैं। ये ध्रुवीय अणु धातु से बंधते हैं। वे एक बलिदान सीमा फिल्म बनाते हैं। सिलिकॉन तरल पदार्थ में इस ध्रुवता का अभाव होता है। उच्च घर्षण के तहत, चलते हुए धातु के हिस्से संपर्क क्षेत्र से सीधे तेल को निचोड़ते हैं। आप सुरक्षात्मक फिल्म पूरी तरह से खो देते हैं। यह सीधे धातु से धातु संपर्क की अनुमति देता है। जब सतहें द्रव अवरोध के बिना एक साथ पीसती हैं, तो तेजी से यांत्रिक गिरावट तुरंत शुरू हो जाती है।

गैलिंग और माइक्रो-वेल्डिंग का जोखिम

इस स्नेहन कमी के शारीरिक परिणाम गंभीर हैं। एक लचीली सीमा फिल्म के बिना, स्टील-ऑन-स्टील अनुप्रयोगों में अत्यधिक स्थानीय गर्मी का अनुभव होता है। धातु की सतहों पर सूक्ष्म सूक्ष्म कण एक साथ टकराते और पिघलते हैं। इंजीनियर इस घटना को कोल्ड वेल्डिंग या गैलिंग कहते हैं। जैसे-जैसे मशीन चलती रहती है, यह इन माइक्रो-वेल्ड को हिंसक रूप से फाड़ देती है। यह प्रक्रिया अपघर्षक धातु की छीलन उत्पन्न करती है। घिसाव की दरें तेजी से बढ़ती हैं। अंततः, यह चक्र भयावह हिस्से की विफलता का कारण बनता है, जिससे आपको महंगे शाफ्ट, गियर और बीयरिंग को बदलने के लिए मजबूर होना पड़ता है।

सतही तनाव की सीमाएँ

सिलिकॉन में उल्लेखनीय रूप से कम सतह तनाव होता है। यह विशेषता इसे सपाट सतहों पर तेजी से फैलने की अनुमति देती है। हालाँकि, इसका मतलब यह भी है कि द्रव उच्च दबाव वाले घर्षण क्षेत्रों से दूर चला जाता है। यह ठीक वहीं रहने से इंकार कर देता है जहां आपको इसकी सबसे अधिक आवश्यकता होती है। यदि आप इसे नंगे धातु गियर या खुली श्रृंखला पर लागू करते हैं, तो तरल पदार्थ तेजी से शाफ्ट के साथ चलता है या टपक जाता है। बुनियादी चिकनाई बनाए रखने के लिए आपको इसे लगातार दोबारा लगाना होगा। यह कम सतह तनाव इसे लोड के तहत संचालित होने वाली खुली धातु प्रणालियों के लिए मौलिक रूप से अनुपयुक्त बनाता है।

धातु के लिए सिलिकॉन तेल स्नेहक कब स्वीकार्य है? (अपवाद)

अत्यधिक तापमान वाला वातावरण

सिलिकॉन अविश्वसनीय तापीय स्थिरता प्रदान करता है। ऑपरेटिंग तापमान कभी-कभी मानक खनिज तेलों के फ़्लैश बिंदु से अधिक हो जाता है। इन दंडात्मक वातावरणों में, पारंपरिक तरल पदार्थ जलते हैं, धूम्रपान करते हैं और कठोर कार्बन जमा छोड़ते हैं। इसके विपरीत, सिलिकॉन तेल स्थिर रहता है। यह सक्रिय रूप से ऑक्सीकरण का प्रतिरोध करता है। यदि आपके धातु के घटक -100°F और 500°F के बीच लगातार काम करते हैं, तो आपको सिलिकॉन की आवश्यकता हो सकती है। अत्यधिक गर्मी से बचने की आवश्यकता उच्च-भार घर्षण में कमी की आवश्यकता से अधिक है।

कम-लोड, उच्च गति परिशुद्धता तंत्र

आप कभी-कभी नाजुक उपकरणों में सिलिकॉन के उपयोग के मामलों को मान्य कर सकते हैं। यांत्रिक घड़ियों, संवेदनशील गेज, या उच्च गति परिशुद्धता स्पिनरों के बारे में सोचें। इन उपकरणों में भौतिक भार व्यावहारिक रूप से नगण्य होता है। धातु के हिस्से स्पर्श करते हैं, लेकिन वे बल से एक साथ नहीं दबते। यहां, यांत्रिक खिंचाव को रोकने के लिए कम चिपचिपापन महत्वपूर्ण है। सिलिकॉन पर्याप्त रूप से कार्य करता है क्योंकि हाइड्रोडायनामिक दबाव कभी भी तरल पदार्थ को निचोड़ने के लिए पर्याप्त नहीं बनता है।

सख्त अनुपालन वातावरण (NSF H1)

खाद्य और पेय प्रसंस्करण संयंत्र सख्त नियामक आवश्यकताओं का पालन करते हैं। आकस्मिक भोजन संपर्क हमेशा एक संभावना है। नियामक निकाय रासायनिक रूप से निष्क्रिय, गैर विषैले तरल पदार्थों की मांग करते हैं। एक NSF H1 पंजीकृत द्रव यह सुरक्षा गारंटी प्रदान करता है। इंजीनियर अक्सर खाद्य कन्वेयर और बॉटलिंग लाइनों के लिए सिलिकॉन चुनते हैं। सख्त अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए वे धातु की थोड़ी अधिक घिसाव दर स्वीकार करते हैं। सिलिकॉन की रासायनिक जड़ता उपभोक्ताओं को विषाक्त संदूषण से सुरक्षित रखती है।

मिश्रित-सब्सट्रेट असेंबली

मशीनें शायद ही कभी विशेष रूप से धातु का उपयोग करती हैं। एक धातु गियर अक्सर नायलॉन गियर के साथ इंटरैक्ट करता है। स्टील शाफ्ट प्राकृतिक रबर सील के अंदर घूमते हैं। यदि आप मानक पेट्रोलियम स्नेहक लगाते हैं, तो वे गैर-धातु घटकों को आक्रामक रूप से ख़राब कर देंगे, फुला देंगे या विघटित कर देंगे। इन मिश्रित-सब्सट्रेट असेंबलियों में, इंजीनियर जानबूझकर सिलिकॉन चुनते हैं। यह पॉलिमर को पूरी तरह से सुरक्षित रखता है। आप धातु स्नेहन पर थोड़ा समझौता करते हैं, लेकिन आप आसन्न संवेदनशील सामग्रियों को रासायनिक विनाश से बचाते हैं।

तालिका 1: धातु पर सिलिकॉन स्नेहन के लिए स्वीकार्य शर्तें

मुख्य मूल्यांकन मानदंड: आपके एप्लिकेशन विशिष्टताओं का आकलन करना

भार और दबाव प्रोफ़ाइल

आपको अपने सिस्टम के यांत्रिक भार का मूल्यांकन करना चाहिए। क्या यह हाइड्रोडायनामिक या सीमा स्थितियों के तहत काम करता है? हाइड्रोडायनामिक सिस्टम में हल्का भार और तेज़ गति होती है। तरल पदार्थ का एक टुकड़ा सतहों को अलग रखता है। सीमा प्रणालियों में भारी भार और धीमी गति होती है। यहां, सतहें बलपूर्वक एक साथ दबती हैं। सिलिकॉन सीमा स्थितियों में आक्रामक रूप से विफल रहता है। यदि आपके उपकरण में भारी दबाव, मोहर लगाना या उठाना शामिल है, तो आपको सिलिकॉन को तुरंत हटा देना चाहिए।

सामग्री अनुकूलता

आसपास के घटकों का सावधानीपूर्वक ऑडिट करें। धातु की सतहों से परे देखें. क्या आस-पास ईपीडीएम, नियोप्रीन, या प्राकृतिक रबर सील हैं? मानक खनिज तेल इन इलास्टोमर्स को तेजी से नष्ट कर देते हैं। वे अत्यधिक सूजन और अंततः दरार का कारण बनते हैं। इन विशिष्ट रबरों की उपस्थिति आपके स्नेहक आधार को निर्धारित करती है। आपको ऐसे तरल पदार्थ का उपयोग करना चाहिए जो इलास्टोमर्स का सम्मान करता हो। इन परिदृश्यों में सिलिकॉन चमकता है, बशर्ते धातु का भार प्रबंधनीय बना रहे।

परिचालन लागत वातावरण

धूल, नमी और कठोर रसायनों के प्रति अपने परिचालन जोखिम का आकलन करें। सिलिकॉन प्राकृतिक रूप से पानी को प्रतिकर्षित करता है। यह नम वातावरण में उत्कृष्ट संक्षारण सुरक्षा प्रदान करता है। हालाँकि, गीला होने पर इसकी सतह थोड़ी चिपचिपी भी होती है। यह खुले वातावरण में धूल, गंदगी और वायुजनित सिलिका को आकर्षित करता है। यदि आप धूल भरी सुविधा में खुले धातु गियर को चिकनाई देते हैं, तो सिलिकॉन उस गंदगी को पकड़ लेगा। यह एक अपघर्षक पेस्ट बनाता है, जिससे गियर घिसाव में नाटकीय रूप से तेजी आती है।

रखरखाव पहुंच

अपने अपेक्षित पुनर्चिकनाई अंतराल पर विचार करें। सिलिकॉन लगातार पलायन करता रहता है। यह मूल अनुप्रयोग बिंदु से दूर चला जाता है। इसलिए, बंद, सीलबंद प्रणालियाँ नितांत आवश्यक हैं। आप इसे नंगे धातु की चेन पर उपयोग नहीं कर सकते हैं और उम्मीद कर सकते हैं कि यह महीनों तक वहां रहेगा। तरल पदार्थ रखने के लिए सीलबंद आवास के बिना, आपके धातु के हिस्से अंततः सूख जाएंगे। मूल्यांकन करें कि क्या आपकी रखरखाव टीम प्रतिदिन खुले सिस्टम को वास्तविक रूप से पुनः चिकनाई कर सकती है।

हेवी-ड्यूटी धातु अनुप्रयोगों के लिए बेहतर विकल्प

लिथियम और कॉम्प्लेक्स ग्रीस

भारी धातु भार के लिए लिथियम ग्रीस निर्विवाद उद्योग मानक बना हुआ है। वे उत्कृष्ट सतह आसंजन प्रदान करते हैं। वे बिल्कुल वहीं रहते हैं जहां आप उन्हें रखते हैं। लिथियम थिनर एक सूक्ष्म स्पंज की तरह काम करता है, जो धातु की सतह पर बेस ऑयल को पकड़कर रखता है। ये ग्रीस उच्च दबाव वाले धातु बीयरिंग और औद्योगिक गियर के लिए अविश्वसनीय कतरनी स्थिरता प्रदान करते हैं। वे एक मोटी, लचीली बाधा बनाते हैं जो धातु से धातु के संपर्क को पूरी तरह से रोकता है।

मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड (MoS2) / "मोली"

जब आप अत्यधिक दबाव (ईपी) अनुप्रयोगों का सामना करते हैं, तो आपको "मोली" की आवश्यकता होती है। मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड एक ठोस शुष्क स्नेहक योजक है। अत्यधिक घर्षण के तहत, मोली कण सक्रिय हो जाते हैं। वे भौतिक रूप से धातु की सतह पर सूक्ष्म छिद्रों और खरोंचों को भरते हैं। यह एक कांच जैसा, अविश्वसनीय रूप से चिकना अवरोध बनाता है। मोली वस्तुतः सबसे अधिक दंडनीय धातु-से-धातु वातावरण में पित्त को रोकता है। भारी इस्पात घटकों को स्थानांतरित करते समय यह सिलिकॉन से काफी बेहतर प्रदर्शन करता है।

पीटीएफई-आधारित स्नेहक

कभी-कभी आपको स्वच्छ वातावरण की आवश्यकता होती है, लेकिन ग्रीस बहुत गंदा होता है। पीटीएफई (पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन) एक अत्यधिक प्रभावी विकल्प प्रदान करता है। यह धातु की सतहों पर एक साफ, सूखी चिकनाई वाली फिल्म छोड़ता है। गीले तरल पदार्थों के विपरीत, सूखी पीटीएफई फिल्म हवा में मौजूद मलबे या धूल को आकर्षित नहीं करेगी। यह धातु सबस्ट्रेट्स से अच्छी तरह जुड़ जाता है। यह आपकी खुली मशीनरी को त्रुटिहीन रूप से साफ रखते हुए घर्षण को प्रभावी ढंग से कम करता है।

पीएओ (पॉलीफाओलेफिन्स) सिंथेटिक्स

यदि आप सिलिकॉन की सीमा विफलताओं के बिना सिंथेटिक तरल पदार्थ का लाभ चाहते हैं, तो पीएओ चुनें। पॉलीअल्फाओलेफिन्स मानक खनिज तेल से इष्टतम उन्नयन का प्रतिनिधित्व करते हैं। वे मेटल-ऑन-मेटल सिस्टम के लिए अविश्वसनीय रूप से उच्च फिल्म शक्ति प्रदान करते हैं। वे उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध और ठंड के मौसम में डालने के बिंदु भी प्रदान करते हैं। पीएओ सक्रिय रूप से स्टील को घिसाव से बचाते हुए प्रीमियम सिंथेटिक्स के थर्मल लाभ प्रदान करते हैं।

तालिका 2: धातु अनुप्रयोगों के लिए स्नेहक तुलना चार्ट

कार्यान्वयन जोखिम: गलत विशिष्टता की लागत

त्वरित घटक घिसाव

गलत तरल पदार्थ का चयन करने से तत्काल शारीरिक क्षति होती है। गैल्ड बियरिंग्स पूरी तरह से जब्त हो जाते हैं। स्कोर्ड शाफ्ट अपनी आयामी सहनशीलता खो देते हैं। स्ट्रिप्ड गियर फिसल जाते हैं और बिजली संचारित करने में विफल हो जाते हैं। फिर आपको प्रतिस्थापन हिस्से खरीदने होंगे। आपको आपातकालीन मरम्मत के लिए तकनीशियनों को भुगतान करना होगा। बर्बाद यांत्रिक असेंबलियों को बदलने का प्रत्यक्ष वित्तीय प्रभाव सार्वभौमिक स्प्रे का उपयोग करने की किसी भी कथित सुविधा से कहीं अधिक है।

सिस्टम संदूषण

सिलिकॉन को साफ करना बेहद कठिन है। मानक औद्योगिक डीग्रीज़र शायद ही कभी इसे पूरी तरह हटाते हैं। एक बार धातु प्रणाली पर लागू होने के बाद, यह आस-पास की हर चीज को दूषित कर देता है। यदि आपको कभी भी आसपास की धातु को पेंट या कोट करने की आवश्यकता पड़े तो यह गंभीर समस्याएँ पैदा करता है। अवशेष पेंट फ़िनिश में "मछली-आंख" दोष का कारण बनता है। इसके अलावा, यह बाद में उचित पेट्रोलियम स्नेहक के अनुप्रयोग में हस्तक्षेप कर सकता है, जिससे एडिटिव ड्रॉपआउट हो सकता है।

अनियोजित डाउनटाइम

मशीन की विफलता से उत्पादन तुरंत रुक जाता है। जब कोई असेंबली अपर्याप्त स्नेहन के कारण रुक जाती है, तो आपकी पूरी लाइन रुक जाती है। ऑपरेटर बेकार खड़े हैं. शिपमेंट में देरी का सामना करना पड़ता है। यह परिचालन प्रभाव आपकी निचली रेखा को काफी नुकसान पहुंचाता है। सख्त इंजीनियरिंग विशिष्टताओं का पालन करने के बजाय अग्रिम सुविधा के आधार पर अपर्याप्त तरल पदार्थ का चयन करना, भविष्य में विश्वसनीयता के मुद्दों की गारंटी देता है। बुनियादी ट्राइबोलॉजी की अनदेखी के लिए अनियोजित डाउनटाइम अंतिम दंड है।

निर्णय रूपरेखा: अपने अगले कदमों को सूचीबद्ध करना

सही तरल पदार्थ का चयन करने के लिए एक व्यवस्थित दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। अनुमान मत लगाओ. उपकरण की दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए इन निश्चित चरणों का पालन करें।

1. चरण 1: हाई-लोड/हाई-टॉर्क को हटा दें। अपनी मशीन की भौतिक माँगों को देखें। यदि अनुप्रयोग में भारी धातु-पर-धातु दबाव शामिल है, तो वहीं रुकें। अपनी शॉर्टलिस्ट से सिलिकॉन को तुरंत हटा दें। यह असफल हो जायेगा.

2. चरण 2: संवेदनशील आसन्न सामग्रियों की जाँच करें। आसपास के क्षेत्र का निरीक्षण करें. यदि प्लास्टिक, नायलॉन, या रबर धातु के साथ परस्पर क्रिया करते हैं, तो सिलिकॉन को शॉर्टलिस्ट में रखें। पॉलिमर क्षरण को रोकने के लिए यह आपका एकमात्र सुरक्षित विकल्प हो सकता है।

3. चरण 3: अधिकतम तापमान परिभाषित करें। अपने ऑपरेटिंग थर्मामीटर की जाँच करें। यदि सिस्टम 300°F के तहत सुरक्षित रूप से संचालित होता है, तो मानक सिंथेटिक पीएओ या खनिज तेलों पर डिफ़ॉल्ट। यदि आप इन सामान्य सीमाओं से अधिक हैं तो केवल विशेष तरल पदार्थों की ओर देखें।

4. चरण 4: विक्रेता परीक्षण डेटा का अनुरोध करें। मार्केटिंग के दावों पर भरोसा न करें. वस्तुनिष्ठ डेटा के लिए अपने स्नेहक आपूर्तिकर्ताओं से पूछें। उनके एएसटीएम 4-बॉल वियर टेस्ट परिणाम का अनुरोध करें। टिमकेन ओके लोड टेस्ट नंबर मांगें। थोक खरीदारी करने से पहले वस्तुनिष्ठ रूप से फिल्म की मजबूती और घिसे हुए निशान के व्यास की तुलना करें।

निष्कर्ष

अंतिम फैसला स्पष्ट है. सिलिकॉन तेल एक अत्यधिक विशिष्ट तरल पदार्थ है। यह बिल्कुल सामान्य प्रयोजन वाला धातु स्नेहक नहीं है। यह तापमान चरम सीमा से संबंधित महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग समस्याओं का समाधान करता है। यह नाजुक प्लास्टिक और रबर सील की पूरी तरह से सुरक्षा करता है। हालाँकि, इसमें भारी घर्षण के लिए आवश्यक फिल्म ताकत का अभाव है।

मेटल-ऑन-मेटल सिस्टम का कड़ाई से मूल्यांकन करने वाले खरीदारों को अपनी रणनीति पर ध्यान देना चाहिए। आपको पीएओ, जटिल लिथियम ग्रीस, या एमओएस2-फोर्टिफाइड यौगिकों में संक्रमण करना चाहिए। ये कदम उठाने से यह सुनिश्चित होता है कि आपका उपकरण विश्वसनीय रूप से चलता है। आप अपघर्षक घिसाव को कम कर देंगे, ठंडी वेल्डिंग को खत्म कर देंगे, और नाटकीय रूप से अपने यांत्रिक असेंबलियों के जीवनकाल को बढ़ा देंगे।

• गलत तरल पदार्थ के उपयोग के लिए अपने वर्तमान मेटल-ऑन-मेटल उपकरण का ऑडिट करें।

• सीमा-विफल होने वाले तरल पदार्थों को मजबूत पीएओ या लिथियम ग्रीस से बदलें।

• सिलिकॉन के उपयोग को सख्ती से सीलबंद, मिश्रित-सामग्री, या अत्यधिक तापमान वाले क्षेत्रों तक सीमित करें।

• अपने स्नेहन प्रोटोकॉल को बदलने से पहले अपने आपूर्तिकर्ता से मानक एएसटीएम पहनने के परीक्षण डेटा का अनुरोध करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: क्या सिलिकॉन तेल धातु को नुकसान पहुंचाएगा?

उत्तर: नहीं, यह सीधे तौर पर धातु को नुकसान नहीं पहुंचाएगा। यह रासायनिक रूप से निष्क्रिय, गैर विषैला और गैर-संक्षारक है। यह वास्तव में नमी को अच्छी तरह से दूर करता है। हालाँकि, यह दबाव में धातु को भौतिक घिसाव से बचाने में विफल रहेगा। क्षति यांत्रिक घर्षण से होती है, रासायनिक क्षरण से नहीं।

प्रश्न: क्या सिलिकॉन स्प्रे सिलिकॉन तेल के समान है?

उत्तर: हाँ. एरोसोल स्प्रे में बस वही आधार तेल होता है जो एक वाष्पशील विलायक या प्रणोदक में निलंबित होता है। एक बार जब विलायक वाष्पित हो जाता है, तो तेल की एक पतली परत रह जाती है। अंतर्निहित खराब सीमा स्नेहन गुण बिल्कुल वैसे ही रहते हैं।

प्रश्न: क्या मैं सिलिकॉन तेल को पेट्रोलियम आधारित स्नेहक के साथ मिला सकता हूँ?

उत्तर: नहीं। वे पूरी तरह से असंगत हैं। इन्हें मिलाने से गंभीर कीचड़ बन सकता है। इससे एडिटिव ड्रॉपआउट भी हो सकता है, जहां पेट्रोलियम तेल में सक्रिय सुरक्षात्मक रसायन अलग हो जाते हैं और बेकार हो जाते हैं। तरल पदार्थ का प्रकार बदलने से पहले सतहों को हमेशा अच्छी तरह साफ करें।

प्रश्न: सिलिकॉन तेल स्नेहक के लिए सबसे अच्छा उपयोग मामला क्या है?

ए: इष्टतम अनुप्रयोगों में चिकनाई वाले ओ-रिंग, स्लाइडिंग प्लास्टिक हिस्से और रबर सील शामिल हैं। वे अत्यधिक गर्मी वाले वातावरण (500°F तक) और खाद्य-ग्रेड प्रसंस्करण सुविधाओं में भी उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं जहां नियामक अनुपालन के लिए पूरी तरह से गैर विषैले, निष्क्रिय तरल पदार्थ की आवश्यकता होती है।