औद्योगिक तरल पदार्थों का आकलन करते समय, एक बार-बार और महत्वपूर्ण प्रश्न उठता है: क्या सिलिकॉन तेल एक ईंधन है? इसका सीधा उत्तर जोरदार 'नहीं' है। पारंपरिक पेट्रोलियम-आधारित तेलों के विपरीत, इसे दहन के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है। यह ऊर्जा उत्पादन के लिए कोई प्रभावी तंत्र प्रदान नहीं करता है। यह आम भ्रम आमतौर पर 'तेल' के रूप में इसके सामान्य वर्गीकरण से उत्पन्न होता है। हालांकि, सुरक्षा इंजीनियरों, खरीद टीमों और संयंत्र प्रबंधकों को इसकी गैर-दहनशील प्रकृति को अच्छी तरह से समझना चाहिए। जब आप पारंपरिक हाइड्रोकार्बन तरल पदार्थों को प्रतिस्थापित करते हैं, तो आपको यह अवश्य पहचानना चाहिए कि ये प्रतिस्थापन सामग्रियां अत्यधिक तनाव और गर्मी के तहत कैसे व्यवहार करती हैं। इस लेख में, हम पता लगाएंगे कि कैसे अद्वितीय सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन तेल रासायनिक गुण इसे एक विशेष, आग प्रतिरोधी तरल पदार्थ बनाते हैं। आप इसकी रासायनिक वास्तविकता के बारे में जानेंगे और मानक खनिज तेलों के मुकाबले इसकी सुरक्षा की तुलना करेंगे। हम चरम अग्नि प्रतिरोध की आवश्यकता वाले उच्च जोखिम वाले अनुप्रयोगों का भी विवरण देंगे और सफल औद्योगिक कार्यान्वयन के लिए आवश्यक मानदंडों की रूपरेखा तैयार करेंगे।
ज्वलनशीलता: मानक वायुमंडलीय परिस्थितियों में सिलिकॉन तेल वस्तुतः गैर-ज्वलनशील होता है; यह आग प्रतिरोधी माध्यम के रूप में कार्य करता है, ईंधन के रूप में नहीं।
रासायनिक संरचना: इसकी अकार्बनिक सिलिकॉन-ऑक्सीजन रीढ़ कार्बन-आधारित खनिज तेलों की तुलना में ऑक्सीकरण और दहन को गंभीर रूप से सीमित करती है।
मूल मूल्य प्रस्ताव: मुख्य रूप से थर्मल स्थिरता, ढांकता हुआ ताकत और ऐसे वातावरण में कम विषाक्तता के लिए चुना गया है जहां पारंपरिक ईंधन या स्नेहक आग का खतरा पैदा कर सकते हैं।
निर्णय मैट्रिक्स: उच्च प्रारंभिक खरीद लागत की भरपाई दीर्घायु, सुरक्षा अनुपालन और कम आग-दमन बुनियादी ढांचे की आवश्यकताओं से होती है।
हाइड्रोकार्बन पारंपरिक ईंधन का मूलभूत रसायन बनाते हैं। इन अणुओं में कार्बन और हाइड्रोजन परमाणुओं की लंबी श्रृंखला होती है। ऑक्सीकरण होने पर वे भारी मात्रा में ऊर्जा छोड़ते हैं। यह विस्फोटक प्रतिक्रिया विश्व स्तर पर इंजनों, टर्बाइनों और जनरेटरों को शक्ति प्रदान करती है। इसके विपरीत, सिलिकॉन ऑयल पॉलीडिमिथाइलसिलोक्सेन श्रृंखलाओं पर निर्भर करता है। इसमें एक मजबूत, अकार्बनिक सिलिकॉन-ऑक्सीजन रीढ़ की हड्डी है। यह गहरा संरचनात्मक अंतर पूरी तरह से अलग-अलग शारीरिक व्यवहारों को निर्धारित करता है। आप इसका उपयोग बिजली उत्पन्न करने के लिए नहीं कर सकते क्योंकि इसकी आणविक संरचना गर्मी के तहत टूटने का प्रतिरोध करती है।
थर्मोडायनामिक्स दहनशीलता में इस तीव्र अंतर को आसानी से समझाता है। इसमें शामिल विशिष्ट बंधन ऊर्जाएं यह निर्धारित करती हैं कि कोई तरल पदार्थ गर्मी पर कैसे प्रतिक्रिया करता है। खनिज तेलों में पाए जाने वाले मानक सीसी या सीएच बांड की तुलना में सी-ओ बांड को तोड़ने के लिए काफी अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है। इन मजबूत बंधनों को तोड़ने के लिए अत्यधिक, निरंतर ताप इनपुट की आवश्यकता होती है। नतीजतन, द्रव असाधारण रूप से कम दहन ताप प्रदर्शित करता है। यह ऊर्जा स्रोत के बजाय ऊर्जा सिंक के रूप में कार्य करता है। यह द्वितीयक तापीय ऊर्जा उत्पन्न करने के बजाय महत्वपूर्ण घटकों से ऊष्मा को अवशोषित करता है।
हमें जबरन जलाने के उपोत्पादों की भी जांच करनी चाहिए। यदि आप तरल पदार्थ को जबरदस्ती जलाने के लिए मजबूर करें तो क्या होगा? अत्यधिक कृत्रिम परिस्थितियों में, यह सिलिका (रेत), पानी और कार्बन डाइऑक्साइड पैदा करता है। पारंपरिक ईंधन गाढ़ा, जहरीला काला धुआं पैदा करते हैं और द्वितीयक आग को बनाए रखते हैं। यह विशेष द्रव बिल्कुल अलग तरीके से व्यवहार करता है। आग को भड़काने के बजाय, यह प्रभावी रूप से स्वयं बुझ जाती है। परिणामी सिलिका राख द्रव सतह पर एक मोटी, ठोस परत बनाती है। यह भौतिक अवरोध ऑक्सीजन को अंतर्निहित तरल तक पहुंचने से रोकता है। यह ऑक्सीडेंट के शेष तरल पदार्थ को ख़त्म कर देता है और दहन चक्र को तुरंत रोक देता है। आप विनाशकारी घटनाओं के दौरान महत्वपूर्ण बुनियादी ढांचे की सुरक्षा के लिए इस स्वयं-बुझाने वाले व्यवहार पर भरोसा करते हैं।
द्रव सुरक्षा की तुलना करने के लिए सटीक थर्मल बेंचमार्क का मूल्यांकन करने की आवश्यकता होती है। फ्लैश प्वाइंट और फायर प्वाइंट मेट्रिक्स पारंपरिक तेलों और विशेष सिंथेटिक तरल पदार्थों के बीच पर्याप्त अंतर दर्शाते हैं। खनिज तेल आमतौर पर 150°C और 170°C के बीच गिरने वाले मानक फ़्लैश बिंदु प्रस्तुत करता है। ये अपेक्षाकृत कम सीमाएँ खनिज तेलों को भारी औद्योगिक क्षेत्रों में आकस्मिक प्रज्वलन के प्रति अत्यधिक संवेदनशील बनाती हैं।
हमारे इंजीनियर किए गए विकल्प अत्यधिक गर्मी में काफी बेहतर प्रदर्शन करते हैं। उनके फ्लैश पॉइंट आम तौर पर 300 डिग्री सेल्सियस से अधिक होते हैं, जो पूरी तरह से चुने गए विशिष्ट चिपचिपाहट ग्रेड पर निर्भर करता है। ऑटो-इग्निशन तापमान उल्लेखनीय रूप से अधिक बढ़ जाता है। स्वतःस्फूर्त दहन होने से पहले वे अक्सर 430°C से ऊपर पहुंच जाते हैं। यह विशाल थर्मल बफ़र मामूली चिंगारी या विद्युत आर्क को भयावह सुविधा आग को ट्रिगर करने से रोकता है।
तालिका 1: औद्योगिक तेलों की ज्वलनशीलता बेंचमार्क
थर्मल मीट्रिक | मानक खनिज तेल | विशिष्ट सिलिकॉन द्रव |
|---|---|---|
फ़्लैश प्वाइंट | 150°C - 170°C | > 300°C |
अग्नि बिंदु | 160°C - 180°C | > 340°C |
ऑटो-इग्निशन तापमान | ~ 260°C | > 430°C |
दहन उपोत्पाद | कार्बन कालिख, जहरीला धुआं | सिलिका राख, जल वाष्प |
हीट रिलीज दरें एक और महत्वपूर्ण सुरक्षा मीट्रिक प्रदान करती हैं। यदि कोई बाहरी आग मशीनरी को घेर लेती है, तो आपको पता होना चाहिए कि आंतरिक तरल पदार्थ आग में कितनी ऊर्जा का योगदान देंगे। सिलिकॉन तरल पदार्थ काफी कम गर्मी छोड़ते हैं, भले ही वे अंततः प्रज्वलित हो जाएं। यह कम ऊर्जा योगदान निकटवर्ती उपकरणों में फैलने वाली द्वितीयक आग के जोखिम को नाटकीय रूप से कम कर देता है। स्ट्रक्चरल स्टील लंबे समय तक बरकरार रहता है। प्राथमिक अग्नि स्रोत को दबाने के लिए प्रथम उत्तरदाताओं को बहुमूल्य समय मिलता है।
आपको इन लाभों को कठोर नियामक और अनुपालन लेंस के माध्यम से भी देखना चाहिए। इस आग प्रतिरोधी तरल पदार्थ का उपयोग करने से सुविधाओं को सख्त औद्योगिक अग्नि सुरक्षा कोड को पूरा करने में मदद मिलती है। एफएम ग्लोबल और अंडरराइटर्स लेबोरेटरीज (यूएल) जैसे संगठन अत्यधिक संवेदनशील परिचालन क्षेत्रों में गैर-दहनशील विकल्पों को अनिवार्य करते हैं। मानक खनिज तेल का उपयोग करने वाली सुविधाओं को अक्सर निषेधात्मक बीमा नियमों का सामना करना पड़ता है। स्वाभाविक रूप से सुरक्षित तरल पदार्थ में अपग्रेड करना यह सुनिश्चित करता है कि आप कड़े सुरक्षा ऑडिट पास कर लें। यह आपको नगरपालिका फायर कोड का उल्लंघन किए बिना महत्वपूर्ण मशीनरी को घर के अंदर या कब्जे वाले स्थानों के करीब रखने की अनुमति देता है।
हम देखते हैं कि इन तरल पदार्थों को ऐसे वातावरण में बड़े पैमाने पर तैनात किया जाता है, जहां सुरक्षा से कोई समझौता नहीं किया जाता है। इन उच्च-जोखिम वाले क्षेत्रों में आग लगने से भयावह विफलताएँ हो सकती हैं। इंजीनियर इन तरल पदार्थों को सटीक रूप से निर्दिष्ट करते हैं क्योंकि वे विश्वसनीय ईंधन-विरोधी के रूप में कार्य करते हैं।
विद्युत ट्रांसफार्मर विश्व स्तर पर सबसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोग क्षेत्रों में से एक का प्रतिनिधित्व करते हैं। पावर ग्रिड इन तरल पदार्थों का उपयोग ढांकता हुआ शीतलक के रूप में करते हैं। उच्च-वोल्टेज उपकरण कभी-कभी गंभीर आंतरिक विद्युत दोषों का अनुभव करते हैं। ये दोष अत्यधिक गर्मी और विस्फोटक चाप चमक उत्पन्न करते हैं। पारंपरिक पेट्रोलियम-आधारित ट्रांसफार्मर तेल इन परिस्थितियों में तुरंत प्रज्वलित हो जाते हैं। वे बड़े पैमाने पर विस्फोट और पर्यावरण प्रदूषण का कारण बनते हैं। आग प्रतिरोधी विकल्प थर्मल झटके को सुरक्षित रूप से अवशोषित करता है। यह ढांकता हुआ स्थिरता बनाए रखता है और ट्रांसफार्मर आवरण को आग की लपटों में फटने से बचाता है।
हाइड्रोलिक और डंपिंग सिस्टम भी इस तकनीक पर काफी हद तक निर्भर करते हैं। आप उन्हें उच्च तापमान या उच्च घर्षण वाले वातावरण में उपयोग करते हुए पाएंगे। एयरोस्पेस नियंत्रण प्रणालियाँ और भारी धातुकर्म संयंत्र बड़े पैमाने पर उनका उपयोग करते हैं। गर्म इंजन निकास के पास एक एयरोस्पेस हाइड्रोलिक रिसाव मानक हाइड्रोकार्बन तरल पदार्थ को वाष्पीकृत और प्रज्वलित कर सकता है। पिघली हुई धातु के पास स्टील मिल में इसी तरह का रिसाव तत्काल आपदा पैदा करता है। सिंथेटिक द्रव की गैर-दहनशील प्रकृति परिचालन निरंतरता सुनिश्चित करती है। द्रव प्रज्वलन विनाशकारी होगा, इसलिए इंजीनियर भौतिक स्तर पर जोखिम को मौलिक रूप से समाप्त कर देते हैं।
परिशुद्ध उपकरणों को अत्यधिक स्थिरता की आवश्यकता होती है। SF6 गैस गेज इस विशिष्ट उपयोगिता का एक आदर्श उदाहरण प्रदान करते हैं। उच्च-वोल्टेज स्विचगियर की निगरानी के लिए सुविधाएं उनका उपयोग करती हैं। सुई कंपन को रोकने के लिए गेज को एक स्थिर, गैर-प्रतिक्रियाशील भिगोना तरल पदार्थ की आवश्यकता होती है। इंजीनियर इस तरल पदार्थ को विशेष रूप से चुनते हैं क्योंकि यह दबाव में परस्पर क्रिया या दहन नहीं करेगा। यह व्यापक तापमान सीमाओं में लगातार चिपचिपाहट प्रदान करता है। यह दबाव वाले गैस वातावरण में किसी भी दहनशील हाइड्रोकार्बन को शामिल किए बिना संवेदनशील गेज यांत्रिकी की रक्षा करता है।
बिजली उत्पादन: शहरी ट्रांसफार्मर में ढांकता हुआ शीतलक।
एयरोस्पेस: इंजन घटकों के पास आग प्रतिरोधी हाइड्रोलिक तरल पदार्थ।
धातुकर्म: उच्च-ताप इस्पात प्रसंस्करण संयंत्रों में तरल पदार्थों को भिगोना।
स्विचगियर: SF6 दबाव निगरानी गेज में गैर-प्रतिक्रियाशील भिगोना।
प्लांट प्रबंधकों को मौजूदा तरल प्रणालियों को अपग्रेड करने से पहले विशिष्ट सफलता मानदंड परिभाषित करना होगा। अत्यधिक मांग वाले ऑपरेटिंग तापमान के तहत उन्नयन आवश्यक हो जाता है। ये विशेष तरल पदार्थ -40 डिग्री सेल्सियस से लेकर 200 डिग्री सेल्सियस से भी अधिक तापमान पर बिना खराब हुए या खतरनाक कार्बन कीचड़ बनाए विश्वसनीय रूप से काम करते हैं। जब आग का जोखिम अस्वीकार्य रूप से अधिक हो तो आपको उन्हें तुरंत निर्दिष्ट करना चाहिए। वे खराब रखरखाव पहुंच वाले दूरदराज के क्षेत्रों में भी उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं। पारंपरिक तेलों की तुलना में द्रव को शायद ही कभी प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। यह दीर्घायु अपतटीय रिग्स या पृथक बिजली स्टेशनों में निरंतर संचालन सुनिश्चित करता है।
चार्ट 1: द्रव उन्नयन निर्णय मैट्रिक्स
संचालन की स्थिति | मानक तेल सिफ़ारिश | सिलिकॉन अपग्रेड सिफ़ारिश |
|---|---|---|
मानक कारखाना (-10°C से 80°C) | स्वीकार्य | आमतौर पर आवश्यक नहीं है |
अत्यधिक गर्मी (> 150°C) | कोकिंग/इग्निशन का उच्च जोखिम | अत्यधिक सिफारिशित |
उच्च वोल्टेज क्षेत्र | गंभीर आर्क फ्लैश खतरा | प्रति एफएम ग्लोबल कोड अनिवार्य |
कम रखरखाव पहुंच | बार-बार परिवर्तन की आवश्यकता होती है | द्रव की दीर्घायु के लिए अनुशंसित |
संगतता प्रोफ़ाइलिंग एक अनिवार्य मूल्यांकन चरण का प्रतिनिधित्व करती है। तरल पदार्थ डालने से पहले आपको सील, गैस्केट और नली की अनुकूलता का कठोरता से मूल्यांकन करना चाहिए। मानक सिलिकॉन होसेस तेजी से सूजेंगे और ख़राब होंगे। यह सामग्री तब टूटती है जब उनका सामना कुछ सिंथेटिक तरल प्रकारों से होता है। आपको अपनी आंतरिक सील के लिए फ़्लोरोसिलिकॉन, पीटीएफई, या विशिष्ट लचीले इलास्टोमर्स को सत्यापित करना होगा। संपूर्ण सामग्री परीक्षण अप्रत्याशित दबाव रिसाव और महंगे सिस्टम डाउनटाइम को रोकता है।
क्रॉस-संदूषण गंभीर परिचालन खतरे पैदा करता है। आपको मौजूदा मशीनरी के अंदर अलग-अलग तरल पदार्थों के मिश्रण के जोखिमों पर विचार करना चाहिए। पुराने तरल पदार्थों से बचे पेट्रोलियम उत्पाद के अवशेष नए सिंथेटिक चार्ज के प्रदर्शन को खराब कर देते हैं। संदूषण अत्यधिक मूल्यवान फ़्लैश बिंदु से समझौता करता है। यह द्रव के ढांकता हुआ गुणों को पूरी तरह से बर्बाद कर देता है। शेष खनिज तेल का एक छोटा सा प्रतिशत आपके द्वारा लागू किए जाने वाले अग्नि सुरक्षा लाभों को नकार सकता है।
आपके औद्योगिक सिस्टम को अपग्रेड करने में विशिष्ट प्रवासन जटिलताएँ शामिल हैं। पहले से खनिज तेलों का उपयोग करने वाले रेट्रोफिटिंग उपकरण को विस्तार पर सख्ती से ध्यान देने की आवश्यकता है। आपको व्यापक, मल्टी-स्टेज फ्लशिंग प्रोटोकॉल निष्पादित करना होगा। उपकरण को पूर्ण जल निकासी की आवश्यकता होती है, उसके बाद विलायक सफाई और अंतिम सूखी हवा को शुद्ध करना होता है। सिस्टम के पुनरारंभ होने पर उचित फ्लशिंग खतरनाक झाग को रोकता है। यह सुनिश्चित करता है कि नया द्रव अपने प्रमाणित फ़्लैश बिंदु और ढांकता हुआ ताकत को बरकरार रखता है।
पर्यावरण और निपटान वास्तविकताएँ अक्सर सुविधा संचालकों के बीच संदेह पैदा करती हैं। यह द्रव जलीय और स्थलीय जीवन के लिए स्वाभाविक रूप से गैर विषैला रहता है। हालाँकि, यह प्राकृतिक वातावरण में तेजी से बायोडिग्रेड नहीं होता है। आप इसे आसानी से मानक अपशिष्ट-तेल बर्नर या नगरपालिका नालियों में नहीं फेंक सकते। इसके लिए विशेष पुनर्चक्रण धाराओं की आवश्यकता होती है। औद्योगिक अपशिष्ट प्रबंधन भागीदारों को इसे जीवन के उत्तरदायित्वपूर्ण प्रसंस्करण के लिए एकत्र करना चाहिए। वे अक्सर बेस रासायनिक फीडस्टॉक्स को पुनर्प्राप्त करने के लिए तरल पदार्थ को डीपोलीमराइज़ करते हैं। प्रारंभिक सुविधा शुरू होने से पहले आपको यह निपटान पाइपलाइन स्थापित करनी होगी।
आपके शॉर्टलिस्टिंग तर्क को कठोर विक्रेता दस्तावेज़ीकरण को प्राथमिकता देनी चाहिए। हम हमेशा संभावित आपूर्तिकर्ताओं से प्रमाणित सुरक्षा डेटा शीट (एसडीएस) का अनुरोध करने की सलाह देते हैं। आपको अपने पंपों और वाल्वों के लिए आवश्यक सटीक चिपचिपाहट ग्रेड को सत्यापित करना होगा। खरीद को अंतिम रूप देने से पहले पुष्टि करें कि सभी फ्लैश प्वाइंट पैरामीटर आपके आंतरिक सुरक्षा सीमा से मेल खाते हैं। प्रतिष्ठित निर्माताओं के साथ निकटता से साझेदारी यह गारंटी देती है कि आपको शुद्ध, पूरी तरह से परीक्षण किए गए तरल पदार्थ प्राप्त होंगे।
परीक्षण से पहले अद्यतन सुरक्षा डेटा शीट (एसडीएस) का अनुरोध करें।
सत्यापित करें कि उपकरण सील पीटीएफई जैसे संगत इलास्टोमर्स का उपयोग करते हैं।
विशेष अपशिष्ट संग्रहण अनुबंध शीघ्र स्थापित करें।
रेट्रोफिट के लिए सख्त ट्रिपल-फ्लश प्रोटोकॉल लागू करें।
इस उन्नत औद्योगिक तरल पदार्थ को ईंधन के रूप में समझना या उसका मूल्यांकन करना मूल रूप से इसके रासायनिक मूल्य को गलत समझता है। यह भारी उद्योग में परम विरोधी ईंधन के रूप में कार्य करता है। यह खतरों को बढ़ाने के बजाय उन्हें दबा देता है। मजबूत सिलिकॉन-ऑक्सीजन बंधन अत्यधिक गर्मी का विरोध करते हैं, जहरीले धुएं के उत्पादन को रोकते हैं, और सुरक्षात्मक सिलिका राख के गठन के माध्यम से स्वयं बुझ जाते हैं। जहां पारंपरिक हाइड्रोकार्बन विफल हो जाते हैं वहां यह बेजोड़ सुरक्षा प्रदान करता है।
हम खरीदारों को अपने वर्तमान उच्च तापमान वाले तरल अनुप्रयोगों का पूरी तरह से ऑडिट करने के लिए प्रोत्साहित करते हैं। उच्च जोखिम वाले क्षेत्रों या महत्वपूर्ण विद्युत बुनियादी ढांचे के निकट काम करने वाली मशीनरी की पहचान करें। प्रतिष्ठित आपूर्तिकर्ताओं से तुरंत व्यापक सुरक्षा दस्तावेज़ीकरण का अनुरोध करें। सिस्टम अपग्रेड को उचित ठहराने के लिए कठोर सुरक्षा और अनुपालन विश्लेषण करें। इस आग प्रतिरोधी तकनीक को प्राथमिकता देने से आपकी परिचालन लचीलापन अधिकतम हो जाती है और आपकी सबसे मूल्यवान सुविधा संपत्तियों की सुरक्षा होती है।
उत्तर: सामान्य वायुमंडलीय परिस्थितियों में, यह प्रज्वलित नहीं होगा। यह तकनीकी रूप से केवल 400 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर दहनशील है। हालाँकि, यह अत्यधिक ज्वलन-प्रतिरोधी बना हुआ है। अगर इसे जलाने के लिए मजबूर किया जाए तो यह एक ठोस सिलिका राख की परत पैदा करता है। यह अवरोध परिवेशीय ऑक्सीजन को अवरुद्ध करता है और प्रभावी ढंग से द्रव को स्वयं बुझाने का कारण बनता है। यह खतरे के बजाय मुख्य रूप से अग्निरोधी के रूप में कार्य करता है।
ए: यह द्रव उच्च-वोल्टेज स्विचगियर निगरानी में एक स्थिर, गैर-प्रतिक्रियाशील भिगोना माध्यम प्रदान करता है। यह अत्यधिक दबाव में जमेगा, ख़राब नहीं होगा, या प्रज्वलित नहीं होगा। तरल पदार्थ गंभीर पर्यावरणीय उतार-चढ़ाव के दौरान सुई की स्थिर गति सुनिश्चित करता है। इसकी उच्च ढांकता हुआ ताकत विद्युत चाप को रोकती है, संवेदनशील एसएफ 6 गैस वातावरण में किसी भी दहन जोखिम को पेश किए बिना सटीक दबाव रीडिंग सुनिश्चित करती है।
उत्तर: रासायनिक अनुकूलता संबंधी समस्याएं सख्त सावधानी की मांग करती हैं। जबकि तरल पदार्थ स्वयं मानक ईंधन के पास प्रज्वलित नहीं होगा, यह विशिष्ट सीलिंग सामग्री को ख़राब कर सकता है। ईंधन लाइनों में उपयोग की जाने वाली मानक सिलिकॉन-आधारित सील अनुचित तरल पदार्थ के संपर्क में आने पर सूज सकती हैं, नरम हो सकती हैं या विफल हो सकती हैं। आपको हमेशा इलास्टोमेर अनुकूलता को सत्यापित करना चाहिए और फ़्लोरोसिलिकॉन या पीटीएफई घटकों का उपयोग करना चाहिए जहां अनजाने में द्रव मिश्रण हो सकता है।
ए: द्रव पूरी तरह से अकार्बनिक सिलिकॉन-ऑक्सीजन रीढ़ पर निर्भर करता है। इन Si-O बांडों में असाधारण रूप से उच्च बांड ऊर्जा होती है। उन्हें अलग होने के लिए बड़े पैमाने पर ताप इनपुट की आवश्यकता होती है। जब अत्यधिक गर्मी के तहत ऑक्सीकरण होता है, तो तरल पदार्थ जल्दी से एक सुरक्षात्मक सिलिका राख परत बनाता है। यह भौतिक अवरोध ऑक्सीजन को अंतर्निहित तरल तक पहुंचने से रोकता है। यह दहन चक्र को पूरी तरह से रोक देता है और स्वयं-बुझाने को मजबूर करता है।
