क्या सिलिकॉन तेल सूख जाता है?

सिलिकॉन तेल सचमुच ख़त्म होने से पहले ख़त्म हुआ दिख सकता है। किसी सतह पर चिकनापन महसूस होना बंद हो सकता है, फिर भी तेल वहां बना रह सकता है। तो, क्या सिलिकॉन तेल सूख जाता है? इस लेख में, आप सीखेंगे कि वास्तव में क्या होता है, प्रदर्शन क्यों बदलता है, और इसे कैसे चुनें और बनाए रखें।

चाबी छीनना

● सिलिकॉन तेल पानी, अल्कोहल, पेंट या वनस्पति तेल की तरह सूखता नहीं है। यह पानी आधारित नहीं है, इसलिए नमी की कमी से यह सूखा नहीं होता है।

● मानक सिलिकॉन तेल आमतौर पर तरल रहता है। यह तब तक ठीक या कठोर नहीं होता जब तक कि यह प्रतिक्रियाशील सिलिकॉन प्रणाली का हिस्सा न हो।

● कोई सतह सूखी दिख सकती है क्योंकि तेल बहुत पतली परत में फैल जाता है, दूसरे भाग में स्थानांतरित हो जाता है, छिद्रपूर्ण सतह में समा जाता है, या मिट जाता है।

● गर्मी, घर्षण, सफाई, धूल, सतह की बनावट और चिपचिपाहट सभी प्रभावित करते हैं कि सिलिकॉन तेल कितने समय तक काम करता है।

● कम-चिपचिपापन वाला सिलिकॉन तेल आसानी से फैलता है, जबकि उच्च-चिपचिपापन ग्रेड आमतौर पर लंबे समय तक अपनी जगह पर रहता है।

● मोल्ड रिलीज, स्नेहन, पानी प्रतिरोधी और सतह के उपचार के लिए, सही ग्रेड केवल अधिक तेल जोड़ने से ज्यादा मायने रखता है।

● यदि सिलिकॉन तेल बहुत तेजी से विफल होता प्रतीत होता है, तो पहले आवेदन की मात्रा, सतह की सफाई, काम करने का तापमान और सामग्री की अनुकूलता की जांच करें।

क्या सिलिकॉन तेल सूख जाता है या वाष्पित हो जाता है?

सिलिकॉन तेल सामान्य अर्थों में सूखता नहीं है। जब लोग कहते हैं ""सूख जाओ"", तो अक्सर उनका मतलब होता है कि पानी वाष्पित हो गया है। सिलिकॉन तेल पानी आधारित नहीं है, इसलिए यह प्रक्रिया लागू नहीं होती है।

यह पेंट, गोंद या सूखने वाले तेल की तरह भी व्यवहार नहीं करता है। सॉल्वैंट्स के वाष्पित होने या ऑक्सीकरण होने के बाद वे सामग्रियां एक कठोर फिल्म बना सकती हैं। मानक सिलिकॉन तेल एक तरल फिल्म के रूप में रहता है। यह कम दिखाई दे सकता है, लेकिन यह आमतौर पर सूखे ठोस में नहीं बदलता है।

वाष्पीकरण एक अलग मुद्दा है. कुछ बहुत हल्के सिलिकॉन तरल पदार्थ, विशेष रूप से गर्मी के तहत, अस्थिर भागों को अधिक आसानी से खो सकते हैं। सामान्य तौर पर, उच्च-चिपचिपाहट वाले सिलिकॉन तेल में बेहतर रहने की शक्ति होती है। यह कई सतहों पर एक मोटी, अधिक स्थिर परत बनाता है।

एक पतली फिल्म अभी भी गायब होती दिख सकती है। सिलिकॉन तेल अच्छी तरह फैलता है क्योंकि इसकी सतह का तनाव कम होता है। एक छोटी राशि एक विस्तृत क्षेत्र में घूम सकती है। फैलने के बाद, सतह अब गीली नहीं दिखेगी, भले ही एक अच्छी फिल्म बनी रहे।

गर्मी भी प्रदर्शन हानि को तेज कर सकती है। उच्च तापमान के कारण हल्के अंश तेजी से निकल सकते हैं। गर्मी के कारण तेल फैल भी सकता है, स्थानांतरित भी हो सकता है या पतला भी हो सकता है। यह मोल्ड रिलीज, विद्युत इन्सुलेशन, कोटिंग्स और प्रसंस्करण लाइनों में मायने रखता है।

ध्यान दें: यदि कोई सतह सूखी दिखती है, तो यह न मानें कि सिलिकॉन तेल वाष्पित हो गया है। पहले फैलने, स्थानांतरण, धूल और पोंछने की जाँच करें।

सिलिकॉन तेल समय के साथ सूखा क्यों दिखता या महसूस होता है?

सबसे आम कारण है पलायन. सिलिकॉन तेल चिकनी सतहों पर घूम सकता है। यह एक मोटे स्थान से एक पतली, समान फिल्म में फैल सकता है। यह फिल्म अभी भी घर्षण को कम कर सकती है, फिर भी यह चमकदार नहीं दिखेगी।

सतही अवशोषण भी एक भूमिका निभाता है। छिद्रपूर्ण पदार्थ छोटे अंतरालों में तेल खींच सकते हैं। लकड़ी, कागज, कपड़ा, कुछ रबर मिश्रण और बनावट वाले प्लास्टिक कांच या पॉलिश धातु की तुलना में दृश्यमान तेल को तेजी से कम कर सकते हैं। तेल सूखा नहीं है. यह सतही संरचना में चला गया है।

धूल और प्रक्रिया के अवशेष भी अहसास को बदल सकते हैं। सिलिकॉन तेल बारीक कण एकत्र कर सकता है। एक बार जब धूल फिल्म को ढक लेती है, तो सतह कम चिकनी महसूस हो सकती है। उत्पादन में, फफूंद अवशेष, पाउडर, रंगद्रव्य, या सफाई रसायन रिलीज प्रभाव को कम कर सकते हैं।

यांत्रिक संपर्क दूसरा प्रमुख कारण है। फिसलने, पोंछने, धोने, दबाने और संभालने से फिल्म को हटाया जा सकता है। एक सांचे में, बार-बार चक्र सिलिकॉन तेल को सांचे की सतह से दूर खींच सकता है। किसी गतिशील भाग में, घर्षण उसे संपर्क क्षेत्र से बाहर धकेल सकता है।

यही कारण है कि पुन: अनुप्रयोग अंतराल भिन्न-भिन्न होते हैं। एक स्थिर लेपित सतह तेल को अधिक समय तक रोक कर रख सकती है। उच्च घर्षण वाले हिस्से को अधिक नियंत्रित रखरखाव योजना की आवश्यकता हो सकती है।

सिलिकॉन तेल बनाम अन्य तेल

सिलिकॉन तेल खनिज तेल, वनस्पति तेल और विलायक-आधारित उत्पादों से अलग है। ये अंतर बताते हैं कि क्यों यह कुछ उपयोगों में लंबे समय तक चलता है और दूसरों में तेजी से विफल हो जाता है।

खनिज तेल बुनियादी स्नेहन प्रदान कर सकता है। यह सामान्य और लागत-अनुकूल है। हालाँकि, सिलिकॉन तेल अक्सर बेहतर प्रदर्शन करता है जहाँ गर्मी स्थिरता, जल प्रतिरोधी क्षमता और रासायनिक प्रतिरोध मायने रखता है। इसका उपयोग अक्सर तब किया जाता है जब एक क्लीनर, अधिक स्थिर द्रव फिल्म की आवश्यकता होती है।

वनस्पति तेल दूसरे तरीके से व्यवहार करते हैं। कुछ पौधे-आधारित तेल ऑक्सीकरण कर सकते हैं। कुछ समय के साथ चिपचिपे हो सकते हैं या सूखी फिल्म बना सकते हैं। सिलिकॉन तेल सामान्यतः ऐसा नहीं करता है। यह तब तक तरल रहता है जब तक कि इसे रासायनिक रूप से संशोधित न किया जाए या उपचार प्रणाली में मिश्रित न किया जाए।

सॉल्वेंट-आधारित उत्पाद भी उपयोगकर्ताओं को भ्रमित कर सकते हैं। जब कोई स्प्रे सूखा लगता है, तो वाहक विलायक वाष्पित हो गया हो सकता है। सतह पर एक पतली सिलिकॉन परत रह सकती है। इसलिए सूखेपन का मतलब हमेशा यह नहीं होता कि सक्रिय सिलिकॉन ख़त्म हो गया है।

सिलिकॉन स्प्रे इसका एक अच्छा उदाहरण है. इसमें एक ऐसा वाहक हो सकता है जो जल्दी से वाष्पित हो जाता है। उसके बाद, शेष सिलिकॉन तेल फिल्म हल्की, चिकनी और कम गीली महसूस हो सकती है। यह रिलीज, स्लाइडिंग और सतह के उपचार के लिए उपयोगी हो सकता है।

टिप: तेलों की तुलना करते समय, काम करने की स्थिति पर ध्यान दें। तेल के नाम की तुलना में गर्मी, सतह का संपर्क, सफाई की आवृत्ति और सामग्री का प्रकार अधिक मायने रखता है।

सिलिकॉन तेल कितने समय तक चलता है, इस पर क्या प्रभाव पड़ता है?

चिपचिपापन सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। कम चिपचिपापन वाला सिलिकॉन तेल तेजी से बहता है। यह आसानी से फैलता है और हल्की सतह का एहसास देता है। यह तब उपयोगी हो सकता है जब तेज़ कवरेज मायने रखती है। यह उच्च-संपर्क सतहों पर गाढ़ा नहीं रह सकता है।

उच्च-चिपचिपापन वाला सिलिकॉन तेल अधिक धीमी गति से चलता है। यह लंबे समय तक अपनी जगह पर बना रह सकता है और अधिक टिकाऊ फिल्म बना सकता है। यह स्नेहन, मोल्ड रिलीज और सतह संरक्षण के लिए उपयोगी हो सकता है जहां लंबे फिल्म जीवन की आवश्यकता होती है। हालाँकि, बहुत अधिक चिपचिपाहट भी खुराक को कठिन बना सकती है।

तापमान परिणाम बदल देता है. गर्मी से तेल पतला हो सकता है और यह तेजी से फैल सकता है। इससे हल्के अंशों का नुकसान भी बढ़ सकता है। उच्च तापमान प्रक्रियाओं में, गलत ग्रेड "सूखने" जैसा प्रतीत हो सकता है क्योंकि यह अब सतह की अच्छी तरह से रक्षा नहीं करता है।

सतह का प्रकार भी महत्वपूर्ण है. एक चिकनी धातु का सांचा किसी खुरदरे रबर वाले हिस्से की तुलना में एक समान फिल्म को अलग तरह से पकड़ सकता है। कांच, धातु, प्लास्टिक, कपड़ा, कागज और सिलिकॉन रबर प्रत्येक तेल के साथ अलग-अलग तरीके से संपर्क करते हैं। एक ग्रेड जो एक सतह पर अच्छा काम करता है वह दूसरी सतह पर विफल हो सकता है।

सफाई की आदतें भी मायने रखती हैं। डिटर्जेंट, सॉल्वैंट्स, पानी से धोने और घर्षण से फिल्म को हटाया जा सकता है। यहां तक ​​कि एक स्थिर सिलिकॉन तेल भी काम नहीं कर सकता है अगर इसे प्रत्येक चक्र के बाद साफ कर दिया जाए।

आवेदन विधि यह तय कर सकती है कि तेल टिकेगा या नहीं। स्प्रे, वाइप, डिप, ब्रश, रोलर, या मीटर्ड डोजिंग से अलग-अलग मोटाई की फिल्म बनाई जा सकती है। एक पतली असमान फिल्म जल्दी विफल हो सकती है। एक भारी फिल्म धूल को स्थानांतरित कर सकती है, दाग लगा सकती है या आकर्षित कर सकती है।

सामान्य उपयोग जहां "सूखना" मायने रखता है

मोल्ड रिलीज़ में, सिलिकॉन तेल चिपकने को कम करने में मदद करता है। यदि रिलीज़ प्रभाव कम हो जाता है, तो उपयोगकर्ता सोच सकते हैं कि तेल सूख गया है। वास्तव में, फिल्म को बार-बार ढालने, गर्म करने, पोंछने या साँचे की सतह पर जमा होने से हटाया जा सकता है।

स्नेहन में, यह उपयुक्त सामग्रियों के बीच घर्षण को कम करने में मदद करता है। यह वहां सहायक हो सकता है जहां जल प्रतिरोध या स्थिर प्रवाह की आवश्यकता होती है। यदि भाग शोर मचाता है या खुरदुरा हो जाता है, तो हो सकता है कि तेल संपर्क बिंदु से दूर चला गया हो।

सतह के उपचार में, सिलिकॉन तेल चिकनाई और जल प्रतिरोधी क्षमता में सुधार कर सकता है। घर्षण या सफाई के बाद प्रभाव कमजोर हो सकता है। यह कपड़े, चमड़े, कागज, कोटिंग्स और उपचारित प्लास्टिक सतहों पर आम है।

विद्युत और औद्योगिक उपयोग में, सिलिकॉन तेल इन्सुलेशन, स्थिरता और सतह संरक्षण का समर्थन कर सकता है। इन उपयोगों के लिए अधिक सावधानीपूर्वक ग्रेड चयन की आवश्यकता होती है। उपयोग से पहले शुद्धता, चिपचिपाहट, अनुकूलता और कार्यशील तापमान की जाँच की जानी चाहिए।

सिलिकॉन तेल का उपयोग फॉर्मूलेशन में भी किया जाता है। यह प्रवाह क्षमता, रिलीज़ व्यवहार और प्रसंस्करण स्थिरता में सुधार कर सकता है। इन मामलों में, "सूखना" मुख्य मुद्दा नहीं हो सकता है। मुख्य मुद्दा यह है कि क्या तेल सूत्र के अंदर संगत रहता है।

ध्यान दें: महत्वपूर्ण विद्युत, कोटिंग, या उच्च तापमान के उपयोग के लिए, पूर्ण उत्पादन से पहले वास्तविक प्रक्रिया स्थितियों के तहत सटीक ग्रेड का परीक्षण करें।

सिलिकॉन तेल को बहुत जल्दी प्रदर्शन खोने से कैसे रोकें

सही चिपचिपाहट चुनकर शुरुआत करें। केवल कीमत या आदत के आधार पर चयन न करें। हल्का ग्रेड बहुत तेजी से फैल सकता है। एक भारी ग्रेड लंबे समय तक रह सकता है लेकिन समान रूप से लागू करना कठिन हो सकता है। सर्वोत्तम विकल्प सतह और कार्य पर निर्भर करता है।

सही मात्रा का प्रयोग करें. बहुत कम तेल से एक स्थिर फिल्म नहीं बन सकती है। बहुत अधिक तेल स्थानांतरण, धूल उठाना, असमान फिनिश या सतह दोष पैदा कर सकता है। उत्पादन में, नियंत्रित खुराक आम तौर पर आकस्मिक पोंछने से बेहतर होती है।

लगाने से पहले सतह तैयार करें. धूल, पानी, पुराना अवशेष, ग्रीस और रिलीज बिल्डअप फिल्म को कमजोर कर सकते हैं। एक साफ, सूखी सतह सिलिकॉन तेल को अधिक समान रूप से फैलने में मदद करती है। इससे प्रदर्शन को दोहराना भी आसान हो जाता है।

आवेदन विधि की जाँच करें. एक स्प्रे बड़ी सतहों को तुरंत कवर कर सकता है। एक वाइप पतली फिल्मों को नियंत्रित कर सकता है। एक रोलर सपाट हिस्सों में मदद कर सकता है। एक पैमाइश प्रणाली निरंतर उत्पादन में स्थिरता में सुधार कर सकती है।

जहां संभव हो गर्मी पर नियंत्रण रखें. यदि प्रक्रिया उच्च तापमान का उपयोग करती है, तो उस श्रेणी के लिए डिज़ाइन किए गए सिलिकॉन तेल ग्रेड का चयन करें। यदि तेल बहुत पतला हो जाता है या बहुत तेज़ी से स्थानांतरित हो जाता है, तो एक अलग चिपचिपाहट मदद कर सकती है।

इसे ठीक से स्टोर करें. कंटेनरों को बंद रखें. धूल, पानी और मिश्रित सामग्री से बचें। कंटेनरों को स्पष्ट रूप से लेबल करें, खासकर यदि एक ही कार्यशाला में कई चिपचिपाहट का उपयोग किया जाता है।

टिप：यदि प्रदर्शन अचानक बदलता है, तो तेल ग्रेड बदलने से पहले सफाई, तापमान, सतह सामग्री और आवेदन मात्रा में हाल के परिवर्तनों की समीक्षा करें।

जब सिलिकॉन तेल सही समाधान नहीं है

जब आपको कठोर सूखी कोटिंग की आवश्यकता हो तो सिलिकॉन तेल आदर्श नहीं है। यह तरल रहता है, इसलिए यह स्थानांतरित हो सकता है। यदि सतह गैर-तैलीय होनी चाहिए, तो एक ठीक की गई कोटिंग या कोई अन्य सिलिकॉन प्रणाली बेहतर हो सकती है।

यह पेंटिंग, बॉन्डिंग, प्रिंटिंग या कोटिंग से पहले भी परेशानी का कारण बन सकता है। सिलिकॉन अवशेष आसंजन को कम कर सकते हैं। यहां तक ​​कि थोड़ी सी मात्रा भी दोष पैदा कर सकती है। यदि अगली प्रक्रिया के लिए मजबूत बॉन्डिंग की आवश्यकता है, तो सिलिकॉन तेल को उन क्षेत्रों से दूर रखें।

यह उन सतहों के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता है जिन्हें बहुत साफ रहना चाहिए। ऑप्टिकल, मेडिकल, इलेक्ट्रॉनिक, या क्लीन असेंबली कार्य में, अवशेष नियंत्रण मायने रखता है। एक तरल तेल फिल्म कणों को इकट्ठा कर सकती है या अवांछित क्षेत्रों में जा सकती है।

अनुकूलता भी अनिश्चित हो सकती है. कुछ रबर, प्लास्टिक, कोटिंग्स और फ़ॉर्मूले खराब प्रतिक्रिया कर सकते हैं। वे सूज सकते हैं, दागदार हो सकते हैं, बहुत अधिक फिसल सकते हैं, या चिपकना खो सकते हैं। एक छोटा परीक्षण पूर्ण उत्पादन चलाने की तुलना में अधिक सुरक्षित है।

संक्षेप में, सिलिकॉन तेल उपयोगी है, लेकिन यह सार्वभौमिक नहीं है। यह तब सबसे अच्छा काम करता है जब प्रक्रिया को एक स्थिर तरल फिल्म की आवश्यकता होती है, न कि कठोर सूखी परत की।

निष्कर्ष

सिलिकॉन तेल आमतौर पर पानी, पेंट या वनस्पति तेल की तरह सूखता नहीं है। यह फैल सकता है, स्थानांतरित हो सकता है, अवशोषित हो सकता है, धूल जमा कर सकता है या मिट सकता है। सही चिपचिपाहट और साफ़ अनुप्रयोग इसे लंबे समय तक चलने में मदद करता है। Dongguan Gangtian Polymer Materials Co., Ltd. स्नेहन, मोल्ड रिलीज, इन्सुलेशन, जल प्रतिरोधी और स्थिर औद्योगिक प्रसंस्करण के लिए सिलिकॉन तेल प्रदान करता है।

सामान्य प्रश्नोत्तर

प्रश्न: क्या सिलिकॉन तेल पूरी तरह सूख जाता है?

उत्तर: नहीं, सिलिकॉन तेल आमतौर पर तरल रहता है, लेकिन यह फैल सकता है, स्थानांतरित हो सकता है, या मिट सकता है।

प्रश्न: सिलिकॉन तेल फिसलन महसूस करना क्यों बंद कर देता है?

उत्तर: सिलिकॉन तेल फिल्म बहुत पतली, गंदी, अवशोषित या घर्षण द्वारा हटाई जा सकती है।

प्रश्न: क्या गर्मी से सिलिकॉन तेल गायब हो सकता है?

उत्तर: गर्मी से सिलिकॉन तेल पतला हो सकता है और हल्के अंशों का तेजी से नुकसान हो सकता है।

प्रश्न: क्या सिलिकॉन तेल खनिज तेल से बेहतर है?

उत्तर: सिलिकॉन तेल अक्सर गर्मी, नमी और रिलीज की स्थिति में बेहतर प्रदर्शन करता है।

प्रश्न: मैं सिलिकॉन तेल को अधिक समय तक कैसे बनाए रख सकता हूँ?

उत्तर: सही चिपचिपाहट का उपयोग करें, सतह को साफ करें, और एक नियंत्रित पतली फिल्म लगाएं।